負(fù)壓救護(hù)車(chē)消毒時(shí)，應(yīng)首先對(duì)救護(hù)車(chē)表面進(jìn)行氣溶膠噴霧消毒，然后在紫外線燈照射30分鐘后打開(kāi)門(mén)通風(fēng)。同時(shí)，應(yīng)注意醫(yī)療艙的空間。表面地面消毒。以下是負(fù)壓救護(hù)車(chē)消毒流程和發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)的具體介紹。

　　什么是負(fù)壓救護(hù)車(chē)消毒過(guò)程，如何維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)？（圖1）

　　1.負(fù)壓救護(hù)車(chē)消毒工藝。

　　1.清洗人員應(yīng)首先對(duì)救護(hù)車(chē)表面的氣溶膠噴霧進(jìn)行消毒。出院人員應(yīng)打開(kāi)使用過(guò)的出院箱。只有將醫(yī)療垃圾帶走，打開(kāi)紫外線燈，才能下車(chē)進(jìn)入污染區(qū)。清洗人員應(yīng)通過(guò)區(qū)域?qū)Τ鲈喝藛T進(jìn)行噴霧消毒。

　　2.紫外線燈照射30分鐘后，打開(kāi)車(chē)門(mén)通風(fēng)。

　　3.醫(yī)療艙空間.表面.地面消毒。使用2%過(guò)氧乙酸溶液(8ml/m3)或3%過(guò)氧化氫溶液(20ml-40ml/m3)或2000mg/L含氯消毒劑溶液(20ml-40ml/m3)，用氣溶膠噴霧消毒醫(yī)療艙空間。

　　4.消毒工具采用小型電氣溶膠噴霧器噴霧。消毒時(shí)，關(guān)閉門(mén)窗。噴霧時(shí)，先按表面，然后按空間進(jìn)行。從外到內(nèi)循序漸進(jìn)。噴霧完成后，打開(kāi)窗戶(hù)。門(mén)通風(fēng)。

　　5.過(guò)濾滅菌系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾器消毒。負(fù)壓救護(hù)車(chē)過(guò)濾滅菌系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾器應(yīng)定期請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行清潔、消毒和維護(hù)。

　　清洗消毒可浸泡或直接噴灑含氯消毒劑溶液，有效氯濃度為5000mg/L，直至完全浸泡60min，然后清洗；更換后的廢棄過(guò)濾器或?yàn)V料直接密封焚燒。

　　6.車(chē)內(nèi)物品表面消毒。車(chē)內(nèi)物品可選用2000mg/L~5000mg/L過(guò)氧乙酸溶液。含氯消毒劑溶液，有效氯濃度為1000mg/L~2000mg/L。75%酒精擦拭或浸泡消毒(不耐濕.不耐腐蝕物品不浸泡)，30min后用清水清洗或擦拭易腐蝕物品。

　　二、負(fù)壓救護(hù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)維修方法。

　　1.負(fù)壓救護(hù)車(chē)用油尺檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油平面油表面，否則應(yīng)旋轉(zhuǎn)加油口盤(pán)，加油。油的標(biāo)志應(yīng)根據(jù)外部溫度進(jìn)行選擇。

　　2.負(fù)壓救護(hù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查冷卻液表面高度。液位高度應(yīng)在膨脹箱上的最大和最小兩個(gè)刻線之間，否則應(yīng)旋轉(zhuǎn)膨脹箱蓋并添加冷卻液（應(yīng)與原冷卻液相同）。冷卻液應(yīng)為清潔軟水，一般為河流和雨水。井水。泉水。海水是硬水，因?yàn)樗苋菀桩a(chǎn)生規(guī)模，不能直接使用，必須煮沸或軟化才能使用。如果加入發(fā)動(dòng)機(jī)，氣缸體。氣缸蓋和散熱器的水道會(huì)產(chǎn)生大量的規(guī)模，一方面會(huì)影響其散熱能力，另一方面會(huì)堵塞水道，所以必須使用軟水。防凍劑應(yīng)用于寒冷地區(qū)。

　　3.檢查燃油表面，連接點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，觀察儀表板上報(bào)警的燃油高度指示器。如果燃料不夠，可以添加燃料。夏季使用10號(hào)輕柴油，冬季使用-20號(hào)輕柴油。中國(guó)的輕柴油規(guī)格是根據(jù)柴油固化點(diǎn)編號(hào)的，其品牌數(shù)為固化點(diǎn)值。例如，10號(hào)輕柴油的固化點(diǎn)為10C；20號(hào)輕柴油的固化點(diǎn)為-20C。為了保證燃油的流動(dòng)性，所選柴油品牌的固化點(diǎn)比所使用的環(huán)境溫度低3~5C。

　　4.檢查空氣濾清器堵塞連接點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，觀察儀表板上的警告指示器。

　　5.車(chē)內(nèi)空氣濾清器堵塞警報(bào)燈，不得點(diǎn)亮。

　　6.檢查泄漏情況，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及管道。附件是否有漏油、漏水、停車(chē)、漏油、漏水痕跡。